5 nyckelfakta om HQEE-2

Jan 07, 2025 Lämna ett meddelande

HQEE är en idealisk kedjeförlängare för TPU:er

Den större fassegregeringen och högre ordningen för vätebindning i den hårda domänen av HQEE-MDI polyuretaner är idealiska för termoplastiska polyuretanapplikationer (TPU), vilket leder till elastomerer som uppvisar de högsta nivåerna av mekaniska egenskaper och termisk prestanda. Tg för en PTMEG 1000/MDI/HQEE TPU rapporterades som -48 grad; Tg för en PBA 1000/MDI/HQEE TPU var -30 grad, vilket tyder på en hög grad av mikrofasseparation.

I termoplastiska polyuretankompositioner (TPU) kan icke-tvärbundna HQEE-MDI-domäner smältas och kommer att flyta vid förhöjda temperaturer för att möjliggöra termoplastisk bearbetning. De associerade hårda segmentdomänerna reformeras när de kyls, för att bilda sega elastomera kompositioner. Baserat på DSC-resultat producerar HQEE-förlängning ungefär en 30 grader högre smälttemperatur för hårda segment jämfört med 1,4-BDO-elastomerer. HQEE-MDI-system ersätter ofta BDO-PPD TPU:er för att få liknande termiska och dynamiska prestandaegenskaper.

HQEE är valet av kedjeförlängare i krävande polyuretanapplikationer

Exempel på tillämpningar för HQEE inkluderar industriella hjul och däck; skateboard, in-line skate och nöjesparkhjul; rörfoder och beläggningar; rullar, industriella rullskydd, packningar, oljefältstätningar, transportband; komponenter för oljefält och gruvutrustning, cyklonfartyg; och andra högpresterande slutanvändningar.

De utmärkta dynamiska egenskaperna hos PTMEG-polyeterbaserade HQEE-MDI-elastomerer är viktiga i applikationer som högpresterande hjul, rullar och däck där låg värmeuppbyggnad (hysteres) är viktig under dynamiska flexförhållanden.

HQEE-MDI-elastomerserien kan jämföras med många av de prestandaegenskaper som ses i MOCA-TDI-system. Dessutom visar HQEE-MDI elastomerer förbättrade dynamiska egenskaper, studs och rivstyrka.

Den höga smältpunkten för HQEE kräver högre bearbetningstemperaturer

Det finns vissa utmaningar förknippade med att bearbeta HQEE på grund av dess höga smältpunkt, ~98 grader (~208 grader F), och det faktum att HQEE inte underkyls (HQEE kommer att kristallisera snabbt under sin smältpunkt). Följaktligen är det viktigt att jämnt värma och försiktigt omröra HQEE i smälttanken och förvärma prepolymeren till 90 grader (194 grader F) eller högre innan HQEE blandas in. Dessutom bör alla HQEE-överföringsledningar värmas till 110 grader (230 grader F) och isoleras för att förhindra kalla fläckar som kan få HQEE att kristallisera i ledningarna och resultera i ett felaktigt blandningsförhållande. Temperaturen på formen bör vara 110 grader (230 grader F) eller högre för att förhindra defekter i de gjutna delarna.

"Starring" på ytan av delar kan observeras vid bearbetning av HQEE. Detta fenomen har tillskrivits utfasningen av reaktionsprodukten av HQEE och fri MDI-monomer, särskilt på mögelytor vid temperaturer lägre än 110 grader (230 grader F). Det har rapporterats att låg-fria MDI-prepolymerer uppvisar en mycket lägre tendens till huvudroll på grund av det lägre fria MDI-monomerinnehållet.